铝管表面裂纹是一个比较普遍缺陷问题。铝管半连续铸造过程中出现的表面裂纹问题应该考虑诸多因素：
1结晶器锥度;
2铸造温度;
3铸造过程夹渣；
4熔体过热；
5铸造速度过快；
6冷却系统；
7合金化学成分；
铝管焊接裂纹处理工艺
铝管焊接裂纹有可能有一下原因:
1、铝型材厂家介绍，焊接电流可能太大,建议控制在150A以下. 2/管头在渗铝时过烧,造成局部渗铝层过厚. 建议以后焊接前将管头端面用磨光机磨一下. 铝管现在有裂纹的用砂轮将裂纹磨掉,实在磨不掉的只好换管了、铝管焊后用85℃以上热水浸泡。
2、待钎料凝结后趁热投入水中骤冷，由水分子汽化的喷爆效果使残渣急冷开裂而脱落下来，但投入水中时焊件温度不行太高(200℃左右)为宜，以防止焊件发作变形或裂纹。
3、铝型材生产厂家表示，铝管在工件进行除油、除锈工序中添加浸泡工夫并恰当进步温度大部分钎剂层便可溶解入水．然后用热水和湿布擦拭洁净
