市面上的铝型材种类繁多，价格也是参差不齐，不管是作为铝型材生产厂家，还是作为使用者来说，共同的话题都离不开铝型材的价格，铝型材价格的涉及面很广，如铝合金的成分配方好坏、挤压机型号的先进与否以及采用哪种表面处理方式，都会影响铝型材的价格波动，下面列举几点仅供需要的人作为参考。
一：合金成分：
铝型材是以铝为基材，加入其它的金属元素，加热挤压成的各种不同型号的铝材料，加入的金属元素有：镁、铜、铬、硅、锌和锰，根据加入合金元素的不同种类，所加工而成的铝型材种类与性能各不相同，类别也各异。每种铝型材都有不同的配方，不同系列的铝型材中的合金元素配方都有不同的标准，除了国家规定的标准，每个厂家都有一套自己研制的内部参数。如6063系列的铝型材配方中，要求铝的含量为97.35%-9838%、镁的含量为0.45%-0.9%、硅的含量为0.2%-0.6%、其它的合金铜、铬、锌的含量均要小于或等于0.1%，只有达到这个含量范围，才能符合国家规定的使用产品。有的铝型材生产厂家为了降低成本，将配方中的合金元素比例降到最低限度，使铝型材的强度与硬度大打折扣，力学性能完全不达标，有些厂家在原料中加入废铝或杂料，这也是铝型材价格便宜的原因之一。
二、熔炼炉：
生产工序都是一环扣一环的，在选定铝合金的成分配方之后，就要置入熔炼炉中进行加热熔铸了，这时候的熔炼炉也显得很重要了。熔炼炉的款式很多，有圆形炉、有方形炉、有带烟囱、也有不带烟囱、有烧气的、也有烧电的、有一吨的、也有十吨的，总之多种多样，每种熔炼炉熔铸出来的铝型材质量都有区别，如带烟囱的炉子就比无烟囱的炉子好，因为铝棒在加热时受燃料与原材料的影响，会产生很多的废气与残渣，通过烟囱基本可以排出，而不带烟囱的炉子，废气与残渣无处排放，只能重新排回到铝水中，这样生产出来的铝型材内部会夹杂大量的气泡，表面也不平整，这种低质量的铝型材价格肯定贵不了。
三、生产工序：
铝型材生产要经过多道生产工序，从铝棒加热开始，挤压、矫直、时效、表面处理到包装入库，每一个工序都有它的作用，也有规定的操作要领与执行标准，省去任何一道工序或者做不到位都会对铝型材的质量产生影响。比如原材料铝棒中的杂质较多，会影响后面挤压成型后的铝基材的质量；挤压时的挤压速度与温度没有控制好，造成铝型材表面产生发黄与气泡缺陷；挤压机的质量也会影响挤压效果；时效时的时间控制要得当，如果人为缩短时效时间，看似节省了工时，实际上生产出来的铝型材的硬度偏低，时效时间不够的铝型材的价格也会相对便宜，但是使用效果不理想。
四：表面处理：
挤压之后的铝型材表面氧化膜很薄，只有2-4μm，质地也较软，防腐蚀性能很差，容易与空气中的氧气、二氧化碳起化学反应生成氧化铝与碳酸铝，为了使膜层加厚、加强铝型材的防腐蚀性能与外观性能，需要对铝型材进行表面处理。经多道表面处理后，铝型材的氧化膜层厚度达到10μm以上，才能达到国家标准，有些甚至可以超过国家标准达到12μm以上。根据不同的型号，铝型材表面处理的方法也有很多，有阳极氧化、静电粉末喷涂、电泳涂装、喷砂氧化等等，有些表面处理是必须要做的，如阳极氧化；有些表面处理是为了增加装饰性能，可做可不做，如木纹转印处理。由于表面处理工艺的处理方式有简单的有复杂的，所以不同的表面处理之后的铝型材价格变化悬殊很大，如用于高档装饰场合使用的铝型材经过氟碳静电喷涂法加工后的价格就比较昂贵。有些铝型材生产厂家为了降低生产成本提高利润，生产的氧化膜只有4-8μm，还有些根本就没有氧化膜，甚至以次充好，造成价格差异严重。
