工业铝型材腐蚀经常出现的有下面几种：点腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、丝状腐蚀等，如果对于这几种工业铝型材腐蚀现象不了解的，就来对这几种腐蚀的分析介绍。
一、点腐蚀
点腐蚀可以还称之为孔腐蚀，主要就是金属上面出现针尖状，点状，孔状的局部的腐蚀。点腐蚀是阳极反应独特样式，它是种能够进行自催化的流程。铝型材在大气，淡水，以及中性的水溶当中因此都是会出现点腐蚀，严重的还会引起穿孔，但是腐蚀孔最终都是会停止发展，腐蚀量需要保持在一个极限值。从工业铝型材细来分析，铝型材的高纯铝基本上都是难以出现点腐蚀的，含铜的铝合金点腐蚀是最明显的。
二、电偶腐蚀
它是铝的特征性腐蚀形态，铝的自然电位很负，当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。他们的电位差愈大，则电偶腐蚀愈严重，几乎所有铝合金都不能避免电偶腐蚀。
三、缝隙腐蚀
工业铝型材铝本身或铝与其他材料的表面接触时存在缝隙，由于差异充气电池作用，缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。沉积物下腐蚀是缝隙腐蚀的一种形式。
四、丝状腐蚀
丝状腐蚀是属于膜下的腐蚀，出现蠕虫状的在膜下，像这一种膜能够使用漆膜，还可以运用其他的图层，基本上是不出现在阳极氧化膜下。丝状腐蚀最早就是子啊航空器图层下面发现，铝型材在涂层之前需要进行预先处理还有环境因素，环境因素主要就是有湿度还有温度以及氯化物等。
五、晶间腐蚀
晶间腐蚀出现的原因就是和热处理有着一定联系，合金化元素或着是金属间化合物沿晶界出现沉淀，相对晶粒是阳极导致的腐蚀电池，所以引起晶间腐蚀出现加速状态。
